對于空壓機來說,良好的維護與保養(yǎng)是保證螺桿空壓機正常運行的保證，也是減少零件磨損和延長空壓機使用壽命的前提。因此，定期地對空壓機進行預防性保養(yǎng)是十分重要的。
我們所說的預防性保養(yǎng)就是根據(jù)保養(yǎng)周期，按時對設(shè)備進行保養(yǎng)；減少意外故障的發(fā)生；保養(yǎng)過程中系統(tǒng)檢查設(shè)備，消除故障隱患；這樣做是為了預防意外故障的發(fā)生，從而使設(shè)備一直處于最佳的運行狀態(tài)
預防性保養(yǎng)能避免故障發(fā)生，減少意外停產(chǎn)損失；延長機組及主要部件壽命，降低維修費用！能降低能耗，節(jié)約成本！
預防性保養(yǎng)并不等于維修
使用原廠備件定期進行預防性保養(yǎng)后的能耗遠小于保養(yǎng)前或使用替代品的能耗！可以通過以下圖了解！
那行，什么是預防性保養(yǎng)的正確打開方式呢？
每天
1.檢查電源，電機溫度，檢查油位計指針應位于綠色區(qū)域的上部或在橙色區(qū)域內(nèi)。如果指針位于紅色區(qū)域內(nèi)，表示油位低。松開加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。
2.檢查顯示屏的讀數(shù)：
A、通常顯示屏顯示空壓機出氣壓力，運行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫；
B、如果報警指示燈亮或閃爍時，須排除故障；
C、如果一個保養(yǎng)計劃周期超過或一個易損件的保養(yǎng)期超過，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時復位相關(guān)時鐘。
3. 檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗
水分離器；
4.檢查空氣過濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設(shè)置按扭復位，同時讓計算機內(nèi)的保養(yǎng)時鐘復位。
5.檢查冷卻水壓力、溫度，檢查進水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉；打開冷卻水進水閥；
6.檢查加載過程中是否排放冷凝水；
7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
8.檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必要時清洗油冷卻器；
9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)油分離器壓差大于0.8bar時應停機更換油分離器芯；
10.檢查油位指示應顯示在綠色區(qū)域；
11.排放冷凝水，檢查油位，檢查連接部位松緊；
每周
1.檢查機組有無異常聲響和泄漏；
2.檢查電腦讀數(shù)是否正確；
3.檢查油位,起動之前，油位應該在觀察孔的中部；
每月
1.檢查油冷卻器溫度，必要時予以清洗；
2.檢查冷卻器，必要時予以清洗；
3.檢查洗疏水器，必要時予以清洗；
4.檢查所有電線連接情況并予以緊固；
5.檢查交流接觸器觸頭；
6.清潔電機翅片和通風罩的灰塵；
7.檢查氣路、油路、水路泄漏情況；
8．檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行是否一致；
9.取樣觀察潤滑油是否變質(zhì)；
每三個月
1.檢查冷卻器和冷干機冷凝器，必要時應清洗。
2.拆出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。
3.清潔主電機和電機風罩；
4.拆下并清洗氣水分離器中的浮球閥；
5.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象；
6.運行指示燈、顯示屏的測試；
每年
1、送壓容器檢測中心測試壓力表為(半年)，安全閥為(一年)；
2、 檢查所有軟管、軟管接頭；
3、 按要求給主電機的軸承加油脂；
4、更換空氣過濾器2000小時，油氣分離器2000小時
5、更換潤滑油2000/8000小時，
6、 運行一年時8000小時，清洗和更換各閥件密封器；